江蘇冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎成型是通過(guò)順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝。我國對cold roll forming這一工藝有多種叫法，一種是從俄文翻譯過(guò)來(lái)的，稱(chēng)為冷彎成型，冷彎型鋼（冶金行業(yè)多用此說(shuō)法），一種是從英文等外文翻譯過(guò)來(lái)的，有滾軋成型，輥軋成型，輥彎成型，滾壓成型：還有一種是我國臺灣的叫法，有滾輪成型，冷軋成型等，英文名稱(chēng)比較確定，有Rollforming,Roll-forming,Roll Forming等。冷彎成型是一種節材、節能、高效的金屬板料成型新工藝、新技術(shù)。利用這一工藝，不但可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的型鋼產(chǎn)品，而且能夠縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期、提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。在剛過(guò)去的半個(gè)世紀里，冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)供貨商冷彎成型已經(jīng)發(fā)展為最有效的板金屬成型技術(shù)。在北美軋制出的帶鋼35%~45%是由冷彎成型加工為產(chǎn)品，比汽車(chē)工業(yè)用的鋼還多。近些年來(lái)，冷彎型鋼產(chǎn)品作為重要的結構件在建筑、汽車(chē)制造、船舶制造、電子工業(yè)及機械制造業(yè)等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應用。其產(chǎn)品從普通的導軌、門(mén)窗等結構件到一些為特殊用途而制造的專(zhuān)用型材，類(lèi)型極其廣泛。冷彎型鋼單位重量的斷面性能優(yōu)于熱軋型鋼產(chǎn)品，并且具有很高的表面光潔度和尺寸精度，因此冷彎型鋼代替熱軋型鋼可以取得既節約鋼材又節省能源的雙重效果，所以人們對冷彎型鋼的發(fā)展給予了高度重視。正是用戶(hù)對冷彎型鋼產(chǎn)品的品種、規格、質(zhì)量等方面的不斷渴求，促使冷彎成型工藝技術(shù)的迅猛發(fā)展。

選擇江蘇冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎機設備廠(chǎng)的時(shí)候，我們要對廠(chǎng)家總體上的情況都做好認識，冷彎機設備廠(chǎng)的情況怎樣？真正的做好各個(gè)方面的關(guān)注，并且對總體上的事情都有考慮之后，今后可以更好地完成選擇。到底在選擇的時(shí)候要關(guān)注到問(wèn)題都有哪些呢？對冷彎機的了解可以幫助我們今后做出選擇。為何有的人面對各種不同的情況，他們總是無(wú)法真正地做出正確的決定，很多一部分的原因就是對冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)供貨商冷彎機生產(chǎn)廠(chǎng)家的情況幾乎都是毫無(wú)認識的。產(chǎn)品的價(jià)格在任何時(shí)候都值得我們關(guān)注和分析，真正對冷彎機價(jià)格都有更好地分析和認識，認真的做好各個(gè)方面的考慮，讓自己更好地完成相關(guān)的事情，很多事情都會(huì )有更多的好處。很多人就是因為自己對廠(chǎng)家的事情都是毫無(wú)關(guān)注的，所以做出選擇的時(shí)候受到了極大的影響，提前對廠(chǎng)家都有了解，我們才可以更好地完成判斷。

江蘇冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎機，也稱(chēng)彎拱機，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動(dòng)、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。該機由冷彎機本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構成。此外，根據作業(yè)上的需要，尚可在該機的左右兩邊配置小車(chē)和輥道傳送裝置?？刂婆_為移動(dòng)式，能自由地移至工作方便的地方，實(shí)現遠距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時(shí)可一面注視預繪在型鋼上面的型線(xiàn)，一面操縱按鈕進(jìn)行準確地彎曲，由于按鈕全部是點(diǎn)動(dòng)式，手指一離開(kāi)按鈕動(dòng)作即停止。工作時(shí)，將所需冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)供貨商冷彎加工的型鋼由輔助系統的門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統，啟動(dòng)機械傳動(dòng)系統， 使主動(dòng)滾輪轉動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩緩慢前行，從而實(shí)現連續冷彎作業(yè)。在冷彎結束時(shí)，關(guān)閉機械傳動(dòng)系統 ， 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門(mén)式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強度， 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。

江蘇冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)熱板焊接機特點(diǎn)：1. 恒溫式加熱。2. 壓頭結構水平可調,調試方便。3. 低功耗發(fā)熱升溫，精準數顯溫控器控制溫度，使溫差不超過(guò)±3度。4. 使用進(jìn)口精密導軌平行進(jìn)出送料工作,雙直線(xiàn)軸承輔助壓接,確保生產(chǎn)品質(zhì)。5. 精準數顯時(shí)間冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)供貨商控制器控制壓接時(shí)間,超寬時(shí)間可調。6. 整機設計緊湊合理、外型美觀(guān)、占地面積小、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。7. 用于各類(lèi)塑膠件的柱子熱熔接。8. 壓頭行程可調,適用于不同高度的塑膠柱子熱熔。

1.采用英國進(jìn)口江蘇冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)聚光腔（optical resonators）：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長(cháng)。2.使用安全性高,采用國際上自動(dòng)液晶光閥濾光保護系統，消除了光對人眼球的刺激。3.人性化機械系統設計：操作靈活方便，激光頭可360°旋轉，配合數控工作臺，適應各種產(chǎn)品的焊接需求。4.專(zhuān)業(yè)焊接數控軟件,功能強大：快速定位、直線(xiàn)插補、圓弧插補、編程、程序校驗、光斑半徑補償、圖形鏡像、縮放功能；自動(dòng)點(diǎn)動(dòng)、步進(jìn)、回零等功能，坐標旋轉、反向間隙補償、程序調用、靜態(tài)動(dòng)態(tài)仿真、圖形文字轉換、自動(dòng)加減速控制等多項功能。5.冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)供貨商焊點(diǎn)直徑小,熱影響?。汗ぜo(wú)變形現象；6.生產(chǎn)效率高,速度快： 可與流水線(xiàn)生產(chǎn)相結合，易實(shí)現自動(dòng)化批量生產(chǎn)。

在我國，從50年代末開(kāi)始建設江蘇冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)冷彎機組以來(lái)，經(jīng)歷了發(fā)展、調整的曲折過(guò)程，70年代末僅有6家，80年代我國的冷彎型鋼迅速發(fā)展，到1982年產(chǎn)量?jì)H1.6萬(wàn)噸，到1989年，全國20多個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，產(chǎn)量發(fā)展到30余萬(wàn)噸，設計能力達到60余萬(wàn)噸，其中冶金系統14個(gè)重點(diǎn)廠(chǎng)，機組45套，冷彎型鋼品種規格也在不斷增多，現已經(jīng)達800余種。在改革開(kāi)放的有利形式下，國民經(jīng)濟建設對鋼材品種和質(zhì)量提出了新的要求，冷彎設備生產(chǎn)線(xiàn)供貨商冷彎型鋼的優(yōu)點(diǎn)逐步為人們所認識和接受，冷彎型鋼的生產(chǎn)取得了較大的發(fā)展。迄今己經(jīng)有100余套冷彎機組，年生產(chǎn)能力達150萬(wàn)噸，共1000余個(gè)品種規格。(1)粗成型段采用共用輥與更換輥組合方式，更換產(chǎn)品規格時(shí)，部分機架的軋輥不必更換，可節省部分軋輥的儲備量。(2)平輥用組合輥片，粗成型段為六機架，立輥群軋輥傾斜布置，車(chē)輥體積小，比傳統輥式成型機軋輥重量減輕1/3以上，設備結構更緊湊。(3)輥型曲線(xiàn)簡(jiǎn)單，制造與修復方便，軋輥重復利用率高。(4)成型穩定，軋機對薄壁管和后壁管成型適用性強，產(chǎn)品規格范圍廣。該院設計的CR一Φ219成型機組第一套設備已于1992年8月在天津津海聯(lián)營(yíng)鋼管廠(chǎng)正式投產(chǎn)。然而，無(wú)論從產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、消耗和應用領(lǐng)域方面，還是裝備水平、工藝水平方面，與國外發(fā)達國家相比差距甚大，與年產(chǎn)近億噸產(chǎn)鋼國的地位極不相稱(chēng)?？梢灶A計，冷彎型鋼在我國必將有一個(gè)更大的發(fā)展。